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前回の位置決めの際のパテも固まったみたいなので、一旦引っぺがして元の形に削りなおします。こうすることで頭部パーツとの隙間をパテで埋めることが出来たはず。
これでおおまかな耳の形が出来ました。 今回は耳のフチの部分にディテールを追加する作業を行います。 つまり細部の作りこみに移った訳ですね。 相変わらず机の上汚くて申し訳ない。 金属板がもう錆びがきててボロボロになってきた。  耳のフチになるプラ板を切り出し大まかにサイズを合わせます。  フチは弧を描いているのでいきなりプラ板を貼ろうとしてもうまくいくわけがありません。そこで事前にプラ板を曲げて形を合わせます。 適当な棒をプラ板に当てて徐々に曲げていきます。焦ってやろうとすると力の係り具合が均等にならず変な風に曲がってしまうので注意して作業しましょう。弧の鋭い部分は強めに曲げてなだらかな部分は弱めに曲げます。 曲げ終わったら耳のフチにプラ板をマスキングテープで仮止めし流し込みタイプの接着剤を使って接着します。ある程度固まったら、しっかり固まらないうちに（ここがミソ）テープをはずして形を矯正しつつ流し込み接着剤て完璧に接着します。 接着面の脇に段差が出来てしまったらパテを薄く盛って削って均します。 |
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さて、センサーユニットの骨組みの接着剤がしっかり飛んだようなので作業の続きに入ります。基本接着剤は数時間もたてばしっかり強度が出ますけど、接着面の溶剤がしっかり揮発して乾くのには意外と時間が掛かります。
私は２日ぐらい置けば十分じゃないかな、と思いつつ作業しています。 以前作った骨組みにエポパテを盛り、凝固後に削って形を出していきます。 エポパテは削る分を考慮してたんまりと盛っておくのが吉。 ある程度形を出したら、センサーユニットの取付予定面にメンソレータムを薄く塗ってからせんサーユニットと取り付け面をパテで接着します。メンソレータムを塗ることでパテのくっつきを阻止し、後で作業しやすいように取り付け面から外すことが出来ます。 つまり離形材の役割をさせるわけです。 他にもパテを練るときに手に塗って練りやすくしたり、スパキュラの先に塗っておいてくっつかないようにしておけば形を作るのにも役立ったりします。 このようにエポキシパテとメンソレータムの関係を上手くつかえば作業もだいぶラクになります。  とりあえず今回は位置を決めたら、触らないようにしてパテが凝固するのを待ちましょう。 |
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センサーユニットの形出し作業に入りました。
今回は左右対称のものを作らなければならないので、パテを盛る際に基準となる骨組みを用意しておきます。 形状検討用に切り抜いた紙をそのまま型紙にしてプラ板に油性ペンで線を引きます。この時若干サイズを大きめに書いておくと、後でサイズ調整が楽です。小さいものをパテ盛って大きくするのより大きいものを削って小さくするほうが楽なので調整の分余裕を持った大きさにしておきます。 ハサミで大まかな形に切り出してニッパー・デザインナイフでさらに形を出しヤスリ掛けして形を作っていきます。 終わったら左右を合わせてみて左右対称かを確認。  今回は問題なさそうなので、接着して骨組み完成。 しっかりと接着面を乾燥させるためにしばらく放っておきます。 |
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センサーユニットのスクラッチ開始です。
やはり電波状況や視界の確保を考えると頭部に近い部位にあることが望ましいでしょう。と言う訳で頭にくっ付ける事に決定。 まず頭の寸法を定規とノギスで計測し、大まかな寸法図を方眼紙に書き込んでいきます。フリーハンドで適当に、メモ程度のものを。 頭のパーツ分割を良く見て取り付け方法を考えます。 今回は可動させないため、パーツ内側の干渉とか考えなくて良いのでとても気楽な反面、固定方法に迷うところです。接着しようか・・・・それとも真鍮線かなんか通したほうがいいんだろうか・・・・ とりあえず紙におおまかなパーツの形を書き出し、それを切り抜いて取り付け位置に当ててみて形状を検討します。 お・・・・、凄い馬鹿な事思いついたぞ！！ |
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